ஒரு உயர் அழுத்த உலை (காந்த உயர் அழுத்த உலைவினை உபகரணங்களில் காந்த இயக்கத் தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்துவதில் இது ஒரு குறிப்பிடத்தக்கப் புதுமையாகும். இது, பாரம்பரிய அடைப்பு முத்திரைகள் மற்றும் இயந்திர முத்திரைகளுடன் தொடர்புடைய தண்டு அடைப்புக் கசிவுப் பிரச்சினைகளை அடியோடு தீர்த்து, கசிவு மற்றும் மாசுபடுதல் முற்றிலும் இல்லை என்பதை உறுதி செய்கிறது. இதனால், இது உயர் வெப்பநிலை மற்றும் உயர் அழுத்த நிலைகளில் வேதி வினைகளை நடத்துவதற்கு ஒரு சிறந்த சாதனமாக விளங்குகிறது. குறிப்பாக, எளிதில் தீப்பற்றக்கூடிய, வெடிக்கக்கூடிய மற்றும் நச்சுப் பொருட்களுக்கு இது மிகவும் ஏற்றது; அத்தகைய சூழல்களில் இதன் நன்மைகள் மேலும் தெளிவாக வெளிப்படுகின்றன.
Ⅰ.அம்சங்கள் மற்றும் பயன்பாடுகள்
கட்டமைப்பு வடிவமைப்பு மற்றும் அளவுரு உள்ளமைவின் மூலம், குறிப்பிட்ட செயல்முறைகளுக்குத் தேவைப்படும் வெப்பமூட்டல், ஆவியாக்கல், குளிர்வித்தல் மற்றும் குறைந்த வேகக் கலத்தல் ஆகியவற்றை வினைக்கலனால் அடைய முடியும். வினையின் போது ஏற்படும் அழுத்தத் தேவைகளைப் பொறுத்து, அழுத்தக் கலனின் வடிவமைப்புத் தேவைகள் மாறுபடும். உற்பத்தியானது, செயலாக்கம், சோதனை மற்றும் முன்னோட்டச் செயல்பாடுகள் உட்பட, தொடர்புடைய தரநிலைகளைக் கண்டிப்பாகப் பின்பற்ற வேண்டும்.
பெட்ரோலியம், இரசாயனங்கள், ரப்பர், பூச்சிக்கொல்லிகள், சாயங்கள், மருந்துகள் மற்றும் உணவு போன்ற தொழில்களில் உயர் அழுத்த உலைகள் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. வல்கனைசேஷன், நைட்ரேஷன், ஹைட்ரஜனேஷன், அல்கைலேஷன், பாலிமரைசேஷன் மற்றும் கண்டன்சேஷன் போன்ற செயல்முறைகளுக்கு அவை அழுத்தக் கலன்களாகச் செயல்படுகின்றன.
Ⅱ.செயல்பாட்டு வகைகள்
உயர் அழுத்த உலைகளைத் தொகுதி மற்றும் தொடர் செயல்பாடுகள் என வகைப்படுத்தலாம். அவை பொதுவாக உறையிடப்பட்ட வெப்பப் பரிமாற்றிகளுடன் பொருத்தப்பட்டிருக்கும், ஆனால் உள் சுருள் வெப்பப் பரிமாற்றிகள் அல்லது கூடை வகை வெப்பப் பரிமாற்றிகளையும் கொண்டிருக்கலாம். வெளிப்புறச் சுழற்சி வெப்பப் பரிமாற்றிகள் அல்லது பின்னொழுக்கு ஒடுக்க வெப்பப் பரிமாற்றிகளும் விருப்பத் தேர்வுகளாகும். இயந்திரக் கலக்கிகள் மூலமாகவோ அல்லது காற்று அல்லது மந்த வாயுக்களைக் குமிழ்ப்பதன் மூலமாகவோ கலத்தல் நிகழ்த்தப்படலாம். இந்த உலைகள் திரவ-கட்ட ஒருபடித்தான வினைகள், வாயு-திரவ வினைகள், திரவ-திட வினைகள் மற்றும் வாயு-திட-திரவ முப்பரிமாண வினைகளை ஆதரிக்கின்றன.
விபத்துகளைத் தவிர்ப்பதற்கு, குறிப்பாகக் குறிப்பிடத்தக்க வெப்ப விளைவுகளைக் கொண்ட வினைகளில், வினை வெப்பநிலையைக் கட்டுப்படுத்துவது மிகவும் இன்றியமையாதது. தொகுதி முறைச் செயல்பாடுகள் ஒப்பீட்டளவில் எளிமையானவை, அதேசமயம் தொடர் செயல்பாடுகளுக்கு அதிகத் துல்லியமும் கட்டுப்பாடும் தேவைப்படுகின்றன.
Ⅲ.கட்டமைப்பு கலவை
உயர் அழுத்த உலைகள் பொதுவாக ஒரு உடல் அமைப்பு, ஒரு மூடி, ஒரு செலுத்து சாதனம், ஒரு கலக்கி மற்றும் ஒரு அடைக்கும் சாதனம் ஆகியவற்றைக் கொண்டிருக்கும்.
உலை உடல் மற்றும் மூடி:
இந்தக் கூடு, ஒரு உருளை வடிவ உடல், ஒரு மேல் மூடி மற்றும் ஒரு கீழ் மூடி ஆகியவற்றால் ஆனது. மேல் மூடியை நேரடியாக உடலுடன் பற்றவைக்கலாம் அல்லது எளிதாகக் கழற்றுவதற்காக விளிம்புகள் வழியாக இணைக்கலாம். இந்த மூடியில் ஆள்நுழைவுத் துளைகள், கைத்துளைகள் மற்றும் பல்வேறு செயல்முறை முனைகள் இடம்பெற்றுள்ளன.
கிளர்ச்சி அமைப்பு:
வினைக்கலனின் உள்ளே, ஒரு கலக்கியானது வினை வேகத்தை அதிகரிக்கவும், நிறை பரிமாற்றத்தை மேம்படுத்தவும், வெப்பப் பரிமாற்றத்தை உகந்ததாக்கவும் கலக்குதலை எளிதாக்குகிறது. அந்தக் கலக்கியானது ஒரு இணைப்பான் வழியாகப் பரிமாற்றச் சாதனத்துடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளது.
சீலிங் அமைப்பு:
உலையில் உள்ள அடைப்பு அமைப்பானது, நம்பகத்தன்மையை உறுதி செய்வதற்காக, முதன்மையாக அடைப்பு முத்திரைகள் மற்றும் இயந்திர முத்திரைகள் உள்ளிட்ட இயங்கு அடைப்பு பொறிமுறைகளைப் பயன்படுத்துகிறது.
Ⅳ.பொருட்கள் மற்றும் கூடுதல் தகவல்கள்
உயர் அழுத்த உலைகளில் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் பொருட்களில் கார்பன்-மாங்கனீசு எஃகு, துருப்பிடிக்காத எஃகு, சிர்கோனியம், மற்றும் நிக்கல் அடிப்படையிலான கலப்புலோகங்கள் (எ.கா., ஹாஸ்டெல்லாய், மோனல், இன்கோனல்), அத்துடன் கலவைப் பொருட்களும் அடங்கும். இந்தத் தேர்வு, குறிப்பிட்ட பயன்பாட்டுத் தேவைகளைப் பொறுத்து அமைகிறது.
ஆய்வக அளவிலான நுண்வினைக்கலன்கள் மற்றும்HஹைபிஉறுதிRநடிகர்கள்தயங்காமல்Cஎங்களைத் தொடர்பு கொள்ளுங்கள்.
பதிவிட்ட நேரம்: ஜனவரி-08-2025
