இன்றைக்கு கடைகளில் ஃப்ரீஸ்-ட்ரைட் ஃப்ரூட்ஸ், ஃப்ரூட் டீஸ் என பலவற்றைப் பார்க்கிறோம். இந்த தயாரிப்புகள் பொருட்களைப் பாதுகாக்கவும் உலர்த்தவும் உறைதல்-உலர்த்துதல் தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்துகின்றன. உற்பத்திக்கு முன், தொடர்புடைய ஆராய்ச்சி பொதுவாக ஆய்வகங்களில் நடத்தப்படுகிறது. ஃப்ரீஸ்-ட்ரையர்களின் தொழில்முறை உற்பத்தியாளராக, இருவரும் பல ஆராய்ச்சித் துறைகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் பல்வேறு மாதிரிகளை உருவாக்கியுள்ளனர். உலர்த்தும் செயல்முறையைப் புரிந்துகொள்வது, குறிப்பாக இரண்டாம் நிலை உலர்த்தலின் முக்கியமான கட்டம், செயல்பாட்டிற்கு அவசியம்உறையும் உலர்த்தி.
உறைதல்-உலர்த்துதல் செயல்பாட்டில், இரண்டாம் நிலை உலர்த்துதல் பதங்கமாதல் உலர்த்தும் நிலையைப் பின்பற்றுகிறது. ஆரம்ப பதங்கமாதலுக்குப் பிறகு, பெரும்பாலான பனி படிகங்கள் அகற்றப்பட்டன, ஆனால் சில ஈரப்பதம் தந்துகி நீர் அல்லது பொருளுக்குள் பிணைக்கப்பட்ட நீரின் வடிவத்தில் உள்ளது. இரண்டாம் நிலை உலர்த்தலின் குறிக்கோள், விரும்பிய வறட்சியை அடைய மீதமுள்ள ஈரப்பதத்தை மேலும் குறைப்பதாகும்.
இரண்டாம் நிலை உலர்த்தும் செயல்முறை முதன்மையாக பொருளின் வெப்பநிலையை உயர்த்துவதை உள்ளடக்கியது. இந்த கட்டத்தில், உறைதல்-உலர்த்தி படிப்படியாக அடுக்கின் வெப்பநிலையை அதிகரிக்கிறது, பிணைக்கப்பட்ட நீர் அல்லது மீதமுள்ள ஈரப்பதத்தின் பிற வடிவங்கள் பொருளின் மேற்பரப்பு அல்லது உள் அமைப்பிலிருந்து பிரிக்க போதுமான ஆற்றலைப் பெற அனுமதிக்கிறது, பின்னர் வெற்றிடத்தால் அகற்றப்படும் நீராவியாக மாறும். பம்ப். இந்த செயல்முறை குறைந்த அழுத்தத்தில் நிகழ்கிறது மற்றும் பொருள் குறிப்பிட்ட வறட்சியை அடையும் வரை பொதுவாக நீடிக்கும்.
பயனுள்ள இரண்டாம் நிலை உலர்த்தலை உறுதிப்படுத்த, ஆபரேட்டர்கள் பின்வரும் புள்ளிகளுக்கு கவனம் செலுத்த வேண்டும்:
வெப்பநிலை கட்டுப்பாடு:பொருளைச் சிதைக்கக்கூடிய அல்லது அதன் கட்டமைப்பை சேதப்படுத்தும் விரைவான வெப்பத்தைத் தவிர்க்க, அடுக்கு வெப்பநிலை அதிகரிப்பு விகிதத்தை சரியான முறையில் அமைத்து கட்டுப்படுத்தவும்.
வெற்றிட சரிசெய்தல்:நீராவி விரைவாக அகற்றப்படுவதை உறுதிசெய்ய பொருத்தமான வெற்றிட அளவுகளை பராமரிக்கவும், அது பொருளின் மீது மீண்டும் ஒடுக்கப்படுவதைத் தடுக்கிறது.
கண்காணிப்பு பொருள் நிலை:நிகழ்நேரத்தில் பொருளில் ஏற்படும் மாற்றங்களைக் கண்காணிக்கவும் அதற்கேற்ப செயல்முறை அளவுருக்களை சரிசெய்யவும் ஆன்லைன் கண்டறிதல் முறைகளைப் பயன்படுத்தவும் (எதிர்ப்புத் திறன் கண்காணிப்பு அல்லது அகச்சிவப்பு இமேஜிங் போன்றவை).
நிறைவு மதிப்பீடு:உலர்த்துதல் முடிந்ததா என்பதைத் துல்லியமாகத் தீர்மானிக்க, முன்னமைக்கப்பட்ட எண்ட்பாயிண்ட் குறிகாட்டிகளைப் பயன்படுத்தவும் (பொருள் எதிர்ப்புத் திறன் அல்லது எடை மாற்றங்கள் போன்றவை).
இரண்டாம் நிலை உலர்த்துதல் என்பது உறைதல்-உலர்த்துதல் செயல்முறையின் ஒரு முக்கிய பகுதியாகும். இந்த நிலையை நன்றாகக் கட்டுப்படுத்துவதன் மூலம், இறுதிப் பொருளின் தரத்தை மேம்படுத்தலாம். இரண்டும் போன்ற தொழில்முறை உபகரண உற்பத்தியாளர்களின் உதவியுடன், நிறுவனங்கள் மற்றும் ஆராய்ச்சியாளர்கள் சிக்கலான உற்பத்தித் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வது மட்டுமல்லாமல், பொருளின் தரத்தை உறுதி செய்யும் போது பொருளாதார நன்மைகளையும் அதிகரிக்க முடியும்.
உறைதல் உலர்த்தி வாங்கும் போது,இரண்டும்தயாரிப்புகள் ஒரு தகுதியான தேர்வு. அவை ஹார்டுவேரில் மட்டுமின்றி மென்பொருள் கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகளிலும் சிறந்து விளங்குகின்றன. இரண்டு ஃப்ரீஸ்-ட்ரையர் தொடர்களும் மேம்பட்ட PLC கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகளைப் பயன்படுத்துகின்றன, இது பயனர் நட்பு இடைமுகங்களால் நிரப்பப்படுகிறது, இது முழு முடக்கம்-உலர்த்துதல் செயல்முறையையும் மிகவும் அறிவார்ந்ததாகவும் தானியங்குபடுத்துவதாகவும் செய்கிறது. கூடுதலாக, இரண்டுமே சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பிற்கு வலுவான முக்கியத்துவத்தை அளிக்கிறது, பயனர்களின் பல்வேறு தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யும் செலவு குறைந்த விருப்பங்களை வழங்கும் அதே வேளையில் இயக்கச் செலவுகளைக் கணிசமாகக் குறைக்கிறது.
நீங்கள் எங்கள் உறைதல் உலர்த்தி இயந்திரத்தில் ஆர்வமாக இருந்தால் அல்லது ஏதேனும் கேள்விகள் இருந்தால், தயவுசெய்து தயங்க வேண்டாம்எங்களை தொடர்பு கொள்ளவும். ஃப்ரீஸ் ட்ரையர் இயந்திரத்தின் தொழில்முறை உற்பத்தியாளராக, நாங்கள் வீட்டு, ஆய்வகம், பைலட் மற்றும் உற்பத்தி மாதிரிகள் உட்பட பல்வேறு விவரக்குறிப்புகளை வழங்குகிறோம். வீட்டு உபயோகத்திற்கான உபகரணங்கள் அல்லது பெரிய அளவிலான தொழில்துறை உபகரணங்கள் உங்களுக்குத் தேவைப்பட்டாலும், நாங்கள் உங்களுக்கு மிக உயர்ந்த தரமான தயாரிப்புகள் மற்றும் சேவைகளை வழங்க முடியும்.
பின் நேரம்: அக்டோபர்-28-2024
