இன்று, உறைந்த உலர்ந்த பழங்கள் மற்றும் பழ தேநீர் போன்ற பல உறைந்த உலர்ந்த உணவுகளை கடைகளில் காண்கிறோம். இந்த தயாரிப்புகள் முடக்கம் உலர்த்தும் தொழில்நுட்பத்தை பாதுகாக்கவும் உலரவும் பயன்படுத்துகின்றன. உற்பத்திக்கு முன், தொடர்புடைய ஆராய்ச்சி பொதுவாக ஆய்வகங்களில் நடத்தப்படுகிறது. ஃப்ரீஸ்-ட்ரியர்களின் தொழில்முறை உற்பத்தியாளராக, இருவரும் பல ஆராய்ச்சி துறைகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் பல்வேறு மாதிரிகளை உருவாக்கியுள்ளனர். உலர்த்தும் செயல்முறையைப் புரிந்துகொள்வது, குறிப்பாக இரண்டாம் நிலை உலர்த்தலின் முக்கியமான கட்டம், செயல்பாட்டிற்கு அவசியம்முடக்கம் உலர்த்தி.
முடக்கம் உலர்த்தும் செயல்பாட்டில், இரண்டாம் நிலை உலர்த்துதல் பதங்கமாதல் உலர்த்தும் கட்டத்தைப் பின்பற்றுகிறது. ஆரம்ப பதங்கமாதலுக்குப் பிறகு, பெரும்பாலான பனி படிகங்கள் அகற்றப்பட்டுள்ளன, ஆனால் சில ஈரப்பதம் தந்துகி நீர் அல்லது பொருளுக்குள் பிணைக்கப்பட்ட நீர் வடிவில் உள்ளது. இரண்டாம் நிலை உலர்த்தலின் குறிக்கோள், விரும்பிய வறட்சியை அடைய மீதமுள்ள ஈரப்பதத்தை மேலும் குறைப்பதாகும்.
இரண்டாம் நிலை உலர்த்தும் செயல்முறை முதன்மையாக பொருளின் வெப்பநிலையை உயர்த்துவதை உள்ளடக்குகிறது. இந்த கட்டத்தின் போது, முடக்கம்-உலர்த்துபவர் படிப்படியாக அலமாரியில் வெப்பநிலையை அதிகரிக்கிறது, இது பிணைக்கப்பட்ட நீர் அல்லது பிற வகையான எஞ்சிய ஈரப்பதத்தை பொருளின் மேற்பரப்பு அல்லது உள் கட்டமைப்பிலிருந்து பிரிக்க போதுமான ஆற்றலைப் பெற அனுமதிக்கிறது, பின்னர் நீராவியாக மாறுகிறது, பின்னர் அது வெற்றிட பம்பால் அகற்றப்படுகிறது. இந்த செயல்முறை குறைந்த அழுத்தத்தில் நிகழ்கிறது மற்றும் பொருள் குறிப்பிட்ட வறட்சியை அடையும் வரை பொதுவாக நீடிக்கும்.
பயனுள்ள இரண்டாம் நிலை உலர்த்துவதை உறுதிப்படுத்த, ஆபரேட்டர்கள் பின்வரும் புள்ளிகளுக்கு கவனம் செலுத்த வேண்டும்:
வெப்பநிலை கட்டுப்பாடு:பொருளைக் குறைக்கும் அல்லது அதன் கட்டமைப்பை சேதப்படுத்தும் விரைவான வெப்பத்தைத் தவிர்ப்பதற்காக அலமாரியின் வெப்பநிலை அதிகரிப்பு வீதத்தை சரியான முறையில் அமைத்து கட்டுப்படுத்தவும்.
வெற்றிட சரிசெய்தல்:நீராவி விரைவாக அகற்றப்படுவதை உறுதிசெய்ய பொருத்தமான வெற்றிட அளவைப் பராமரிக்கவும், பொருள் மீது மறு இணைப்பைத் தடுக்கிறது.
பொருள் நிலையை கண்காணித்தல்:நிகழ்நேரத்தில் பொருளின் மாற்றங்களை கண்காணிக்கவும் அதற்கேற்ப செயல்முறை அளவுருக்களை சரிசெய்யவும் ஆன்லைன் கண்டறிதல் முறைகளைப் பயன்படுத்தவும் (எதிர்ப்பு கண்காணிப்பு அல்லது அகச்சிவப்பு இமேஜிங் போன்றவை).
நிறைவு மதிப்பீடு:உலர்த்துதல் முடிந்ததா என்பதை துல்லியமாக தீர்மானிக்க முன்னமைக்கப்பட்ட இறுதிப்புள்ளி குறிகாட்டிகளை (பொருள் எதிர்ப்பு அல்லது எடை மாற்றங்கள் போன்றவை) பயன்படுத்தவும்.
இரண்டாம் நிலை உலர்த்துவது முடக்கம் உலர்த்தும் செயல்முறையின் ஒரு முக்கிய பகுதியாகும். இந்த கட்டத்தை நேர்த்தியாகக் கட்டுப்படுத்துவதன் மூலம், இறுதி தயாரிப்பு தரத்தை மேம்படுத்தலாம். இரண்டையும் போன்ற தொழில்முறை உபகரண உற்பத்தியாளர்களின் உதவியுடன், நிறுவனங்கள் மற்றும் ஆராய்ச்சியாளர்கள் சிக்கலான உற்பத்தித் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வது மட்டுமல்லாமல், தயாரிப்பு தரத்தை உறுதி செய்யும் போது பொருளாதார நன்மைகளை அதிகரிக்க முடியும்.
முடக்கம்-உலர்த்தியவரை வாங்குவதைக் கருத்தில் கொள்ளும்போது,இரண்டும்தயாரிப்புகள் ஒரு தகுதியான தேர்வாகும். அவை வன்பொருளில் மட்டுமல்ல, மென்பொருள் கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகளிலும் சிறந்து விளங்குகின்றன. ஃப்ரீஸ்-ட்ரைர் தொடர் இரண்டும் மேம்பட்ட பி.எல்.சி கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகளைப் பயன்படுத்துகின்றன, இது பயனர் நட்பு இடைமுகங்களால் பூர்த்தி செய்யப்படுகிறது, இது முழு முடக்கம் உலர்த்தும் செயல்முறையையும் மிகவும் புத்திசாலித்தனமாகவும் தானியங்கிதாகவும் ஆக்குகிறது. கூடுதலாக, இரண்டு சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பிற்கு வலுவான முக்கியத்துவம் அளிக்கிறது, பயனர்களின் மாறுபட்ட தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யும் செலவு குறைந்த விருப்பங்களை வழங்கும் போது இயக்க செலவுகளை கணிசமாகக் குறைக்கிறது.
எங்கள் ஃப்ரீஸ் ட்ரையர் கணினியில் நீங்கள் ஆர்வமாக இருந்தால் அல்லது ஏதேனும் கேள்விகள் இருந்தால், தயவுசெய்து தயங்கஎங்களைத் தொடர்பு கொள்ளுங்கள். ஃப்ரீஸ் ட்ரையர் இயந்திரத்தின் தொழில்முறை உற்பத்தியாளராக, வீட்டு, ஆய்வகம், பைலட் மற்றும் உற்பத்தி மாதிரிகள் உள்ளிட்ட பல்வேறு விவரக்குறிப்புகளை நாங்கள் வழங்குகிறோம். வீட்டு பயன்பாட்டிற்கான உபகரணங்கள் அல்லது பெரிய அளவிலான தொழில்துறை உபகரணங்கள் உங்களுக்குத் தேவைப்பட்டாலும், மிக உயர்ந்த தரமான தயாரிப்புகள் மற்றும் சேவைகளை நாங்கள் உங்களுக்கு வழங்க முடியும்.
இடுகை நேரம்: அக் -28-2024
