இன்று, கடைகளில் உறைந்த உலர்ந்த பழங்கள் மற்றும் பழ தேநீர் போன்ற பல உறைந்த உலர்ந்த உணவுகளைப் பார்க்கிறோம். இந்த தயாரிப்புகள் உறைந்த உலர்ந்த தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்தி பொருட்களைப் பாதுகாத்து உலர்த்துகின்றன. உற்பத்திக்கு முன், தொடர்புடைய ஆராய்ச்சி பொதுவாக ஆய்வகங்களில் நடத்தப்படுகிறது. உறைந்த உலர்ந்த உலர்த்திகளின் தொழில்முறை உற்பத்தியாளராக, இருவரும் பல ஆராய்ச்சித் துறைகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் பல்வேறு மாதிரிகளை உருவாக்கியுள்ளனர். உலர்த்தும் செயல்முறையைப் புரிந்துகொள்வது, குறிப்பாக இரண்டாம் நிலை உலர்த்தலின் முக்கியமான கட்டம், செயல்பாட்டிற்கு அவசியம்.உறைய வைக்கவும் உலர்த்தி.
உறைதல்-உலர்த்தும் செயல்பாட்டில், இரண்டாம் நிலை உலர்த்துதல் பதங்கமாதல் உலர்த்தும் நிலையைப் பின்பற்றுகிறது. ஆரம்ப பதங்கமாதலுக்குப் பிறகு, பெரும்பாலான பனி படிகங்கள் அகற்றப்பட்டுவிட்டன, ஆனால் சிறிது ஈரப்பதம் பொருளுக்குள் தந்துகி நீர் அல்லது பிணைக்கப்பட்ட நீர் வடிவத்தில் உள்ளது. இரண்டாம் நிலை உலர்த்தலின் குறிக்கோள், விரும்பிய வறட்சியை அடைய மீதமுள்ள ஈரப்பதத்தை மேலும் குறைப்பதாகும்.
இரண்டாம் நிலை உலர்த்தும் செயல்முறை முதன்மையாக பொருளின் வெப்பநிலையை உயர்த்துவதை உள்ளடக்கியது. இந்த கட்டத்தில், உறைவிப்பான் படிப்படியாக அலமாரி வெப்பநிலையை அதிகரிக்கிறது, இதனால் பிணைக்கப்பட்ட நீர் அல்லது பிற வகையான எஞ்சிய ஈரப்பதம் பொருளின் மேற்பரப்பு அல்லது உள் அமைப்பிலிருந்து பிரிக்க போதுமான ஆற்றலைப் பெற அனுமதிக்கிறது, இது நீராவியாக மாறும், பின்னர் அது வெற்றிட பம்ப் மூலம் அகற்றப்படுகிறது. இந்த செயல்முறை குறைந்த அழுத்தத்தில் நிகழ்கிறது மற்றும் பொதுவாக பொருள் குறிப்பிட்ட வறட்சியை அடையும் வரை நீடிக்கும்.
பயனுள்ள இரண்டாம் நிலை உலர்த்தலை உறுதி செய்ய, ஆபரேட்டர்கள் பின்வரும் புள்ளிகளுக்கு கவனம் செலுத்த வேண்டும்:
வெப்பநிலை கட்டுப்பாடு:பொருளை சிதைக்கக்கூடிய அல்லது அதன் கட்டமைப்பை சேதப்படுத்தக்கூடிய விரைவான வெப்பத்தைத் தவிர்க்க, அலமாரியின் வெப்பநிலை அதிகரிப்பு விகிதத்தை சரியான முறையில் அமைத்து கட்டுப்படுத்தவும்.
வெற்றிட சரிசெய்தல்:நீராவி விரைவாக அகற்றப்படுவதை உறுதிசெய்ய, அது பொருளின் மீது மீண்டும் ஒடுங்குவதைத் தடுக்க, பொருத்தமான வெற்றிட அளவைப் பராமரிக்கவும்.
பொருள் நிலையைக் கண்காணித்தல்:நிகழ்நேரத்தில் பொருளில் ஏற்படும் மாற்றங்களைக் கண்காணித்து அதற்கேற்ப செயல்முறை அளவுருக்களை சரிசெய்ய ஆன்லைன் கண்டறிதல் முறைகளை (எதிர்ப்பு கண்காணிப்பு அல்லது அகச்சிவப்பு இமேஜிங் போன்றவை) பயன்படுத்தவும்.
நிறைவு மதிப்பீடு:உலர்த்துதல் முடிந்ததா என்பதைத் துல்லியமாகத் தீர்மானிக்க, முன்னமைக்கப்பட்ட இறுதிப்புள்ளி குறிகாட்டிகளை (பொருள் எதிர்ப்புத் திறன் அல்லது எடை மாற்றங்கள் போன்றவை) பயன்படுத்தவும்.
உறைபனி உலர்த்தும் செயல்முறையின் ஒரு முக்கிய பகுதியாக இரண்டாம் நிலை உலர்த்துதல் உள்ளது. இந்த கட்டத்தை நேர்த்தியாகக் கட்டுப்படுத்துவதன் மூலம், இறுதி தயாரிப்பு தரத்தை மேம்படுத்த முடியும். இரண்டும் போன்ற தொழில்முறை உபகரண உற்பத்தியாளர்களின் உதவியுடன், நிறுவனங்கள் மற்றும் ஆராய்ச்சியாளர்கள் சிக்கலான உற்பத்தித் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வது மட்டுமல்லாமல், தயாரிப்பு தரத்தை உறுதி செய்வதோடு பொருளாதார நன்மைகளையும் அதிகரிக்க முடியும்.
ஃப்ரீசர்-ட்ரையர் வாங்குவதைப் பற்றி யோசிக்கும்போது,இரண்டும்தயாரிப்புகள் ஒரு தகுதியான தேர்வாகும். அவை வன்பொருளில் மட்டுமல்ல, மென்பொருள் கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகளிலும் சிறந்து விளங்குகின்றன. இரண்டு ஃப்ரீஸ்-ட்ரையர் தொடர்களும் மேம்பட்ட PLC கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகளைப் பயன்படுத்துகின்றன, பயனர் நட்பு இடைமுகங்களால் நிரப்பப்படுகின்றன, இது முழு ஃப்ரீஸ்-ட்ரையிங் செயல்முறையையும் மிகவும் புத்திசாலித்தனமாகவும் தானியங்கியாகவும் ஆக்குகிறது. கூடுதலாக, இரண்டும் சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பில் வலுவான முக்கியத்துவத்தை அளிக்கின்றன, பயனர்களின் பல்வேறு தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யும் செலவு குறைந்த விருப்பங்களை வழங்குகையில் இயக்க செலவுகளைக் கணிசமாகக் குறைக்கின்றன.
எங்கள் ஃப்ரீஸ் ட்ரையர் மெஷினில் உங்களுக்கு ஆர்வம் இருந்தால் அல்லது ஏதேனும் கேள்விகள் இருந்தால், தயவுசெய்து தொடர்பு கொள்ளவும்.எங்களை தொடர்பு கொள்ள. உறைபனி உலர்த்தி இயந்திரத்தின் தொழில்முறை உற்பத்தியாளராக, வீடு, ஆய்வகம், பைலட் மற்றும் உற்பத்தி மாதிரிகள் உட்பட பல்வேறு விவரக்குறிப்புகளை நாங்கள் வழங்குகிறோம். வீட்டு உபயோகத்திற்கான உபகரணங்கள் அல்லது பெரிய அளவிலான தொழில்துறை உபகரணங்கள் உங்களுக்குத் தேவைப்பட்டாலும், நாங்கள் உங்களுக்கு மிக உயர்ந்த தரமான தயாரிப்புகள் மற்றும் சேவைகளை வழங்க முடியும்.
இடுகை நேரம்: அக்டோபர்-28-2024
