பக்கம்_பேனர்

தயாரிப்புகள்

பல நிலைகள் குறுகிய பாதை துடைக்கப்பட்ட திரைப்பட மூலக்கூறு வடித்தல் இயந்திரம்

தயாரிப்பு விளக்கம்:

பல நிலைகள் குறுகிய பாதை துடைக்கப்பட்ட திரைப்பட மூலக்கூறு வடித்தல் இயந்திரம்மூலக்கூறு வடித்தல் கொள்கையைப் பயன்படுத்துகிறது, இது மூலக்கூறு எடையின் வேறுபாட்டைப் பயன்படுத்தி உடல் பிரிப்புக்கான ஒரு சிறப்பு நுட்பமாகும். கொதிநிலையை அடிப்படையாகக் கொண்ட பாரம்பரிய பிரிப்புக் கொள்கையிலிருந்து வேறுபட்டது. வழக்கமான தொழில்நுட்பம் பிரிப்பதன் மூலம் தீர்க்க கடினமாக இருக்கும் நிறைய சிக்கல்களை மூலக்கூறு வடிகட்டுதல் தீர்க்க முடியும். உற்பத்தி செயல்முறை பச்சை மற்றும் சுத்தமானது, மேலும் பரந்த பயன்பாட்டு வாய்ப்பு உள்ளது.


தயாரிப்பு விவரம்

தயாரிப்பு குறிச்சொற்கள்

சுருக்கமான அறிமுகம்

பாரம்பரிய வடித்தல் குறுகிய பாதை மூலக்கூறு வடித்தல்
கொதிநிலை வேறுபாடுகள் மூலக்கூறு இயக்கத்தின் சராசரி இலவச பாதை வேறுபாடு
சாதாரண அழுத்தம் அல்லது வெற்றிடம் அதிக வெற்றிடம் (பொதுவாக 10~0.1பா)
கொதிநிலையை விட உயர்ந்தது கொதிநிலையை விட குறைவாக (சுமார் 50~100℃)
நீளமானது குறுகிய (பொதுவாக பல வினாடிகள்)
குறைந்த உயர்
சாதாரண பொருள் தெர்மோசென்சிட்டிவ் பொருள்
fdweqgfeg

பொது அம்சங்கள்

● இயக்க வெப்பநிலை குறைவாக உள்ளது (கொதிநிலையை விட குறைவாக), அதிக வெற்றிடத்துடன் (எந்த சுமை ≤1Pa), வெப்ப நேரம் குறைவாக உள்ளது (பல வினாடிகள்) இதனால் வெப்ப சிதைவு ஏற்படாது மற்றும் பிரித்தலின் செயல்திறன் அதிகமாக உள்ளது. குறிப்பாக, இது அதிக கொதிநிலை, தெர்மோசென்சிட்டிவ் மற்றும் எளிதில் ஆக்ஸிஜனேற்றப்பட்ட விஷயங்களைப் பிரிப்பதற்கு ஏற்றது.

● குறைந்த மூலக்கூறு பொருள் (நாற்றத்தை அகற்றுதல்), கனமான மூலக்கூறு பொருள் (நிறம்) மற்றும் கலவையின் அசுத்தங்களை நீக்குதல்.

● மூலக்கூறு வடிகட்டுதலின் போக்கானது, மாசுபாட்டிலிருந்து பிரிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகளைத் தடுக்கிறது, குறிப்பாக இயற்கையான பிரித்தெடுத்தலின் அசல் தரத்தை வைத்திருக்கிறது.

● தனித்துவமான முனைகள் கொண்ட எண்ணெய் பரவல் பம்ப் மிக உயர்ந்த சுருக்க விகிதத்தைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் பின் அழுத்தம் 160 Pa க்கும் அதிகமாக அடையலாம், ஆற்றல் திறன் விகிதம் மேம்படுத்தப்பட்டுள்ளது.

3
1
2

பயன்பாட்டு புலங்கள்

விண்ணப்பம் வழக்கமான பொருள்
தினசரி பயன்பாட்டு இரசாயனத் தொழில் மற்றும் அழகுசாதனப் பொருட்கள் பல்வேறு எண்ணெய்கள் மற்றும் அத்தியாவசிய எண்ணெய்கள்,ரோஸ்மேரி அத்தியாவசிய எண்ணெய், லானோலின், லானோனால், இயற்கை தாவர சாறுகள், புரத ஹைட்ரோலைசேட், ஆண்டிசெப்டிக் பொருள் போன்றவை.
மருந்து அமினோ அமில எஸ்டர்கள், குளுக்கோஸ் வழித்தோன்றல்கள், சோலனெசோல்,பெரில்லா ஆல்கஹால் / டிஹைட்ரோ குமினில் ஆல்கஹால், லைகோபீன், பூண்டு எண்ணெய் / நரம்பு அமிலம் / செலகோலிக் அமிலம், டெர்பெனாய்டு,மூலிகை எண்ணெய், தொகுப்பு மற்றும் இயற்கை வைட்டமின்கள் (வைட்டமின் ஏ, வைட்டமின் ஈ,டோகோபெரோல், β கரோட்டின்),பாமாயில் / கரோட்டினாய்டு / கரோட்டினாய்டு, முதலியன
சேர்க்கைகள் கொழுப்பு அமிலங்கள்/FFA மற்றும் அவற்றின் வழித்தோன்றல்கள்,மீன் எண்ணெய் சுத்திகரிப்பு/Ω-3/DHA+EPA, squalene,அரிசி தவிடு எண்ணெய்,பெரில்லா விதை எண்ணெய்/α-லினோலெனிக் அமிலம், தேங்காய் எண்ணெய்/C8 எண்ணெய்/MCT எண்ணெய், பல்வேறு சுவைகள், மசாலாப் பொருட்கள் போன்றவை.
பிளாஸ்டிக் சேர்க்கை எபோக்சி பிசின், பினாலிக் பிசின், ஐசோசயனேட், பிளாஸ்டிசைசர், அக்ரிலேட், பாலியெதர், ஓலிஃபின் ஆக்சைடு போன்றவை.
பூச்சிக்கொல்லி மற்றும் மேற்பரப்பு செயலில் உள்ள முகவர் பெர்மெத்ரின், பைபெரோனைல் ப்யூடாக்சைடு, ஓமெத்தோயேட், அல்கைல் பாலிகிளைகோசைடு/ஏபிஜி, எருசில் அமைடு, ஒலிமைடு போன்றவை.
கனிம எண்ணெய் செயற்கை மசகு எண்ணெய் மற்றும் லூப்ரிகண்டுகள், பரோலின், தார், நிலக்கீல்/சுருதி, கழிவு எண்ணெய் மீட்பு போன்றவை.

குறிப்பு: தடிமனான எழுத்துருவுடன் கூடிய தயாரிப்புகள் அதிக மதிப்பு கூட்டப்பட்ட தயாரிப்பு ஆகும்.

அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்

1) மூலக்கூறு வடிகட்டுதல் இயந்திரத்தின் செயல்முறை திறனை எது தீர்மானிக்கிறது?

முக்கிய நிர்ணயம் ஆவியாதல் பகுதி ஆகும், இது திறமையான ஆவியாதல் பகுதி/EEA என அழைக்கப்படுகிறது. வழக்கமாக, நாம் 0.1M²~30 M² இலிருந்து உற்பத்தி செய்ய முடியும்.

பின்னர், வெற்றிட நிலை மற்றும் உணவுப் பொருளின் பண்புகள் செயல்முறை திறனை பாதிக்கின்றன. எனவே, ஒரு குறிப்பிட்ட செயல்முறை திறனை வரையறுக்க வித்தியாசமான உணவுப் பொருளை நாம் புறக்கணிக்க வேண்டுமா, அது நடைமுறையில் இல்லை.

கோட்பாட்டில், செயலாக்க திறன் பின்வருமாறு: ஒரு மணி நேரத்திற்கு ஒரு சதுர மீட்டருக்கு உணவளிக்கும் விகிதம் 50-60KG (2 சதுர மீட்டருக்கு மேல் உள்ள உபகரணங்களை உதாரணமாக எடுத்துக் கொள்ளுங்கள், மற்றும் பல்வேறு பொருள் பண்புகளின்படி)

2) நமக்கு ஏன் பல நிலைகளில் மூலக்கூறு வடிகட்டுதல் இயந்திரம் தேவை, ஒரு நிலை ஒன்றிலிருந்து என்ன வித்தியாசம்?

உண்மையான தேவைகளின்படி, இயந்திரம் ஒரு கட்டத்தில் இருந்து பல நிலைகளுக்கு மாறுபடும்' (ஒவ்வொரு நிலையும் ஒரு ஆவியாக்கி மற்றும் தொடர்புடைய துணை வசதிகள்). நிலைகள் தொடரில் இணைக்கப்பட்டுள்ளன, மேலும் ஒவ்வொரு கட்டத்தின் பணிப் பணிகளும் வேறுபட்டவை. வாசனை நீக்கம், வெவ்வேறு கூறுகளை பிரித்தெடுத்தல் அல்லது படிப்படியாக தயாரிப்பு தூய்மையை அதிகரிப்பது போன்றவை.

அது தவிர, பல நிலைகளில் மூலக்கூறு வடிகட்டுதல் இயந்திரம் வெற்றிட நிலையில் சமநிலையை அடைய முடியும். ஒரே ஒரு பாஸ் மூலம் அதிக தயாரிப்பு தூய்மையை அடைய முடியும். அதே சமயம், ஒரு கட்டத்திற்கு பல பாஸ்கள் தேவைப்படும் மற்றும் ஒவ்வொரு பாஸுக்கும் பிறகு சுத்தமாக இருக்க வேண்டும். அதனால்தான் ஒற்றை நிலை இயந்திரம் பொதுவாக R&D அல்லது பைலட் அளவிலான உற்பத்தியில் ஏற்றுக்கொள்ளப்படுகிறது, அதே நேரத்தில் வணிக உற்பத்தியில் பல நிலைகளில் மூலக்கூறு வடிகட்டுதல் இயந்திரம் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

3) ஒரு எண்டர் பயனராக, பல நிலைகளில் மூலக்கூறு வடித்தல் இயந்திரத்தை எவ்வாறு தேர்வு செய்வது?

செயலாக்க திறன் ஆவியாதல் பகுதியை தீர்மானிக்கிறது. தயாரிப்பு பண்புகள் உற்பத்திப் பொருளை தீர்மானிக்கிறது (ஏதேனும் அரிப்பு உள்ளதா, முதலியன). பிரிப்பு உள்ளடக்கம் மற்றும் அடைய வேண்டிய தேவை ஆகியவை நிலைகள் மற்றும் உள்ளமைவை தீர்மானிக்கிறது (ஸ்கிராப்பர் வடிவமைப்பு, வெற்றிட உள்ளமைவு, குளிர் பொறி, குளிர்பதன சக்தி, வெப்பமூட்டும் சக்தி போன்றவை).

எனவே, பல நிலைகளில் மூலக்கூறு வடித்தல் இயந்திரம் ஒரு தனிப்பயன் தயாரிப்பு ஆகும். ஒரு உற்பத்தியாளர் பொருளை வடிவமைத்து உற்பத்தி செய்வதற்கு முன் அதைப் பற்றிய நல்ல புரிதல் இருக்க வேண்டும்.

அதிர்ஷ்டவசமாக, எங்களிடம் சிறந்த தொழில்நுட்ப ஆதரவுக் குழுவும் அனுபவம் வாய்ந்த பொறியாளர்களும் உள்ளனர், அவர்கள் உங்கள் தயாரிப்பு மற்றும் உங்கள் தேவையைப் புரிந்துகொள்ள உதவலாம். சிறப்புப் பொருட்களுக்கு, குறுகிய பாதை வடிகட்டுதல் சோதனைச் சேவையையும் நாங்கள் வழங்குகிறோம்.

4) இது ஒரு ஆயத்த தயாரிப்பு இயந்திரமா?

ஆம்! இது ஒரு ஆயத்த தயாரிப்பு இயந்திரம், ஹீட்டர், சில்லர் மற்றும் வெற்றிடம் போன்ற அனைத்து துணை வசதிகளுடன் வருகிறது


  • முந்தைய:
  • அடுத்து:

  • உங்கள் செய்தியை இங்கே எழுதி எங்களுக்கு அனுப்பவும்